时风集团焊接车间机器人的
应用，提高了产品质量和竞争力，使产品技术工艺流程更 加规范，工作效率增长了十几倍甚至几十倍。据集团专业人士介绍，这种自动焊接机器人 第一工程为20余台，年底计划增至200台；它的精确度是0.5毫米，要求高素质、能力全面 的员工操作。另外，时风电动汽车焊接线工艺先进，自动化程度高，工业焊接机器人等技 术的使用使整个焊接线自动化程度最大化。主焊线规划 采用10台焊接机器人，实现地板总 成到车身骨架总成的自动化焊接。据悉，根据公司项目要求，一期设计采用了4台焊机机器 人，配备6套自动化焊接系统，4套程控吊具和一条11 工位的往复式自动输送线。基本实现 了主焊线自动上料，自动输送，外表面部位关键 点机器人焊接。
时风集团提出“提精度、转方式、调结构”的新理念，目的就是多措并举，积极做好 面对新时期、新发展要求的准备，全力以赴的推进自动化进程。
