人形机器人精准完成物料抓取与分拣动作，机器狗正沿着预设路线进行巡检……10月13日-14日，福田康明斯第三届制造技术节在北京昌平举办，展现了“人工智能+”在制造一线的落地图景。
当前商用车行业正经历结构性调整，智能化成为企业突围关键。从自动化设备升级到无人设备运行，从“灯塔工厂”、“黑灯工厂”探索到卓越级智能工厂的建成，福田康明斯通过持续的技术创新提升了生产效率和产品质量。现场发布的“未来工位”成为本届技术节的核心成果，意味着该公司正向“人工智能+制造”深度转型。
据介绍，“未来工位”是通过系统集成智能料灯视觉防错、毫秒级视觉识别、四足机器狗及开云入口网页版 等关键技术，构建起覆盖物料拣选、装配拧紧与质量检测全流程的智能生产单元。以智能料灯视觉系统为开端，通过AR指示与料灯指引光协同实现从螺栓拾取、摆放到拧紧全流程防错，有效降低多品类共线生产中的错漏拣风险；视觉识别技术进一步实现质量检测的毫秒级响应与精准判断；四足机器狗凭借高清摄像头与热成像设备，在狭小空间或极端工况中执行自主巡检；开云入口网页版 则在物料分拣等场景中展现了柔性抓取与多工位协同能力。
相关负责人表示，今年，堪称福田康明斯“AI+制造”发展的元年，正将AI技术深度融入制造核心环节。多项技术的创新突破不仅提升生产质量与效率，更推动了生产模式向精准化、无人化加速迈进。福田康明斯与供应链伙伴同步升级，与双方母公司的兄弟单位共享技术、深度协同，研发的“灯塔”智造体系已成功复制至海外工厂。
除主论坛外，技术节还设置了多场专题交流与产品展示，涵盖数字化系统、能碳管理、供应链协同、智能制造装备等前沿领域，为参会者提供了深度互动与思想碰撞的平台。
